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隨著現(xiàn)代電子消費(fèi)類產(chǎn)品需求量越來越大，市場(chǎng)已經(jīng)產(chǎn)生了供不應(yīng)求的現(xiàn)象，傳統(tǒng)的加工組裝方式的效率已經(jīng)無法滿足市場(chǎng)的需求。傳統(tǒng)的3C行業(yè)，組裝和裝配都是運(yùn)用人工來完成，長時(shí)間的工作，不僅生產(chǎn)效率會(huì)下降，而且容易出錯(cuò)，造成二次加工，增加時(shí)間成本和物料成本。機(jī)械手代替人工來完成作業(yè)已經(jīng)成為了趨勢(shì)。 靈猴機(jī)器人某3C客戶，以前用人工組裝產(chǎn)品，訂單量大，長時(shí)間加班，生產(chǎn)效率下降。需求機(jī)械手抓取負(fù)載為700g的加工件，完成組裝動(dòng)作，行程為400mm，安裝時(shí)需完成旋轉(zhuǎn)動(dòng)作。靈猴研發(fā)團(tuán)隊(duì)通過了解客戶需求，為客戶選型LH3-R540 ，完成了客戶所需動(dòng)作，提高了客戶百分之40的生產(chǎn)效率，采用機(jī)械手節(jié)省了產(chǎn)線5~8個(gè)人力。